Нефтебаза

ВНИМАНИЕ СКИДКИ!!!

5_metr

 

Рулетка Р10У3Г с лотом 1кг.

по цене 20000тг.!!!!

 

 

Акция действует до конца Августа 2017года.

 

Резервуары вертикальные стальные РВС объёмом от 100м3 до 3000м3

Главная » Продажа оборудования » Резервуары для нефтепродуктов и ГСМ » Резервуары вертикальные стальные РВС объёмом от 100м3 до 3000м3

 

Резервуары вертикальные стальные: РВС, РВСП, РВСС

   Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти инефтепродуктов как правило изготавливаются по ГОСТ 31385-2008.

 IMG_2706

 

Изготовление резервуаров вертикальных РВС

 

Изготовление стальных цилиндрических вертикальных резервуаров РВС, являющихся наиболее дешевым видом нефтехранилищ, осуществляется в достаточно короткие сроки.

Технология изготовления резервуаров вертикальных предусматривает использование методов рулонирования, полистовой сборки, а также комбинированный метод.

Изготовление вертикальных резервуаров РВС методом рулонирования

Рулонирование представляет собой индустриальный метод сворачивания в рулоны сварных полотнищ, собранных из отдельных обработанных по периметру листов. Преимущество данного метода состоит в уменьшении до минимума сварочных работ на монтажной площадке в среднем на 80%, поскольку работы по соединению и сварке стенок, днищ, понтонных днищ и днищ плавающих крыш проводятся в заводских условиях с применением автоматической сварки.

Стальные листы модульных размеров 1500×6000 мм сваривают с помощью автоматического оборудования в полотнища требуемых размеров и сворачивают на специальные приспособления, которые обеспечивают их перемещение и транспортировку. Длина рулонов достигает 18 м, а вес согласовывается с грузоподъемностью подвижного состава.

Минимальное время монтажа резервуаров вертикальных данным способом уменьшается в 3-4 раза по сравнению с классической системой изготовления резервуаров РВС из сваренных листов.

Изготовление вертикальных резервуаров РВС методом полистовой сборки

Кроме изготовления резервуаров вертикальных методом рулонирования применяется метод сборки в полистовом варианте исполнения стенок и днищ резервуаров РВС с применением листов максимальных размеров 2500×10000 мм.

Механическая обработка кромок листа и снятия фасок с заданными параметрами под сварку может производиться двумя способами: на стационарных станках (торцефрезерный станок, продольно-фрезерный станок) и ручными кромкофрезерными машинками ВМ20. Листовые конструкции стенок и детали днища упаковываются и транспортируются в специально изготовленных ложементах (контейнерах).

Возможно изготовление резервуара вертикального стального РВС из:

  • малоуглеродистой стали - резервуар вертикальный из малоуглеродистой стали
  • низколегированной стали - резервуар вертикальный из низколегированной стали
  • нержавеющей стали - резервуар вертикальный из нержавеющей стали (нержавейки)

Расшифровка обозначений:

РВС - резервуар вертикальный стальной обычное исполнение;
РВСС - резервуар вертикальный стальной северное исполнение;
РВСП - резервуар вертикальный стальной с понтоном

Для хранения нефти и нефтепродуктов наиболее распространены стальные резервуары. При строительстве нефтебаз и складов ГСМ применяются следующие типы стальных резервуаров:

  • вертикальные цилиндрические резервуары РВС со стационарной конической или сферической крышей вместимостью до 20000 м³ (при хранении ЛВЖ) и до 50000 м² (при хранении ГЖ);
  • резервуары вертикальные цилиндрические со стационарной крышей и плавающим понтоном вместимостью до 50000 м³;
  • резервуары вертикальные цилиндрические с плавающей крышей вместимостью до 120000 м³.

   Стенки вертикальных стальных резервуаров состоят из металлических листов, как правило, размером 1,5×3 м или 1,5×6 м. Причем толщина нижнего пояса резервуара колеблется в пределах от 6 мм (РВС-1000) до 25 мм (РВС-120000) в зависимости от вместимости резервуара. Толщина верхнего пояса составляет от 4 до 10 мм. Верхний сварной шов с крышей резервуара выполняется ослабленным с целью предотвращения разрушения резервуара при взрыве паровоздушной смеси внутри замкнутого объема резервуара.

  Для хранения относительно небольших количеств нефтепродуктов применяются горизонтальные стальные резервуары емкостью до 150 м³. Кроме стальных резервуаров в ряде случаев применяются также железобетонные.

  В зависимости от назначения резервуары подразделяются на группы. К первой группе относятся резервуары, предназначенные для хранения жидкостей при избыточном давлении до 0,07 МПа включительно и температуре до 120°С. Ко второй группе относятся резервуары, работающие под давлением более 0,07 МПа. 

 

Основные технические параметры

 

Срок службы резервуара – 30 лет.

Относительная плотность продукта – до 1,0.
Максимальная температура хранения продукта – плюс 95° С.
Внутреннее избыточное давление (номинальное) – 2,00 кПа.
Относительный вакуум (номинальный) – 0,25 кПа.
Производительность приема (раздачи продукта) из условия комплектации резервуаров
патрубками следующих диаметров:

  • резервуары 100 и 200 м3 — Ду 100 ÷ 200 (по 2 шт.);
  • резервуары 300 и 400 м3 — Ду 100 ÷ 200  (по 2 шт.);
  • резервуары 700 и 1000 м3 — Ду 200 ÷ 250 (по 2 шт.);

Оборачиваемость продукта – 200 циклов в год.
Расчетная температура металла – не ниже минус 60°С.
Снеговая нагрузка (нормативная) – 4 кПа.
Ветровая нагрузка (нормативная) – 0,85 кПа.
Сейсмичность района строительства до 9 баллов.
Теплоизоляция стенки и крыши в базовом варианте отсутствует.

 

Геометрические характеристики резервуаров типа РВС

Номинальный объем 100 200 300 400 700 1000 2000 3000
Внутренний
диаметр стенки, мм
4730 6630 7580 8530 10430 10430 15180 18980
Высота стенки, мм 6000 6000 7500 7500 9000 12000 12000 12000
Количество поясов 4 4 5 5 6 8 8 8
Ориентировочная масса конструкций, кг    
Стенка 4500 6000 8550 9600 14500 18500 27300 39500
Днище 850 1450 2000 2400 3500 3500 8500 12800
Крыша 1300 1750 2600 3500 5500 5500 13800 22800
Лестница 680 700 800 900 1100 1200 1250 1300
Площадки на
крыше
770 1100 1200 1400 1800 1850 2500 3150
Люки, патрубки 900 1000 1000 1200 1200 1250 1350 1450
Комплектующие конструкции 100 200 300 700 1300 1500 1600 1800
Упаковка 2000 2200 2300 2800 3600 4200 5200 5700
ВСЕГО 11100 14400 18750 22500 32500 37500 61500 88500
Стоимость изготовления от 3,5 млн. тг от 4
млн. тг.
от 5
млн. тг
от 7,5
млн. тг
от 10
млн. тг
от 12
млн. тг
от 18,5
млн. тг.
от 30
млн. тг
Стоимость
монтажных работ
от 120 тыс. тг/тн.

 

Рервуары могут устанавливаться подземно или наземно. Подземными называют резервуары, заглубленные в грунт или обсыпанные грунтом, когда наивысший уровень хранимой в нем жидкости находится не менее чем на 0,2 м ниже минимальной планировочной отметки прилегающей площадки, а также резервуары, имеющие обсыпку не менее чем на 0,2 м выше допустимого уровня нефтепродукта в резервуаре и шириной не менее 3 м. Наземными называют резервуары, у которых днище находится на одном уровне или выше минимальной планировочной отметки прилегающей площадки в пределах 3 м от стенки резервуара. В районах Крайнего Севера с вечной мерзлотой практикуется установка резервуаров на свайных основаниях.

   Все резервуары оборудуются дыхательной арматурой для выравнивания лечения внутри резервуара с окружающей средой при закачке или откачке нефти или нефтепродукта, приемно-отпускными устройствами, а при необходимости, особенно при хранении нефти и темных нефтепродуктов, системами размыва донных отложений. Вентиляционные патрубки на резервуарах для нефтепродуктов с температурой вспышки менее 120°С оборудуются огневыми преградителями.

  Приемно-отпускные устройства резервуаров для хранения светлых и темных нефтепродуктов могут отличаться по конструкции. В первом случае приемно-отпускное устройство состоит из приемно-отпускного патрубка, хлопуши, механизма управления хлопушей, который включает лебедку и трос, перепускное устройство и подводящий трубопровод. Во втором случае вместо хлопуши имеется подъемная труба, которая является продолжением приемно-отпускного патрубка и соединена с последним при помощи шарнира.

  Хлопуша представляет собой металлическую заслонку, установленную на приемно-отпускном патрубке. Заслонка крепится на шарнире и перекрывает патрубок под действием собственной массы. Открытие заслонки происходит либо под давлением закачиваемой жидкости, либо с помощью механизма управления. Механизм управления хлопушей состоит из троса и лебедки, которая может иметь ручной привод для трубопроводов малых диаметров (до 350 мм) или электрический во взрывобезопасном исполнении для трубопроводов диаметром свыше 350 мм. Давление открывания заслонки хлопуши определяется весом самой заслонки и гидростатическим давлением столба жидкости в резервуаре. Центр оси механизма управления хлопуши располагается обычно на 900 мм выше оси приемно-отпускного патрубка, на котором крепится хлопуша.

    Резервуары, предназначенные для хранения вязких нефтепродуктов, часто оборудуются системами обогрева и покрываются теплоизоляционным негорючим материалом. В качестве теплоизоляционных материалов могут применяться кирпич, асбоцемент, шлаковата, пеностекло. Подогрев хранимой жидкости в резервуарах с помощью внутренних обогревателей производится насыщенным паром или горячей водой.

   На крышах резервуаров кроме дыхательной арматуры размещаются также световые и технологические люки для проведения замеров и технического обслуживания, а на плавающих крышах, кроме того, устройства для удаления атмосферных осадков через гибкий шланг или шарнирную трубу и подвижную лестницу.

    Резервуарные парки для хранения нефти и нефтепродуктов представляют собой сложные инженерно-технические сооружения и состоят из резервуаров, как правило, объединенных в группы, систем трубопроводов и других сооружений. Для сокращения потерь нефтепродуктов при их откачке и закачке группы резервуаров со стационарными крышами могут оборудоваться газоуравнительными системами. Эти системы представляют собой сеть газопроводов, соединяющих через огнепреградигели паровоздушные пространства резервуаров между собой. В газоуравнительную систему входят также газгольдер, сборник конденсата, насос для перекачки конденсата и конденсатопровод. Для отключения газового пространства отдельных резервуаров от общей сети имеются перекрывные вентили и задвижки на линиях газопроводов, отходящих от резервуаров.

   Резервуары, в которых возможно образование донных отложений (осадков), ведущее к уменьшению их полезного объема, оборудуются системами гидроразмыва. Системы гидроразмыва донных отложений включают в себя: насосную установку для подачи воды в систему, зачистной трубопровод диаметром 150 - 300 мм к гидроэжекторной установке, гидроэжекторную установку, состоящую из эжектора, передвижной электропомпы и гидромониторов, трубопровод отвода парафиноводяной смеси.

   Склады нефти и нефтепродуктов в зависимости от вместимости резервуарных парков и вместимости отдельных резервуаров делятся на следующие категории [1] (табл. 2).

   В автоматических системах тушения пожаров в резервуарах применяется пена средней кратности с верхним способом подачи, а также пена низкой кратности с верхним или подслойным способом подачи. Автоматическая установка включает насосную станцию, в которой размещаются водопитатели (насосы), емкость с пенообразователем и дозатор. Насосная станция подает водный раствор пенообразователя по системе трубопроводов к защищаемым резервуарам. Сеть растворопроводов выполняется кольцевой и располагается за пределами обвалования резервуаров вдоль автомобильных дорог и пожарных проездов.

Заполнить опросный лист

Смотреть также: Резервуарное оборудование

 

Copyright © 2011 ТОО Orient Energy Trade
Яндекс.Метрика